重庆废旧金属回收

  
联系我们
  • 公司名称:重庆废旧金属回收
  • 电话: 18324173588
  • 传真:18324173588
  • 手机:18324173588
  • 联系人:赵先生
  • 地址:南岸区南坪范围1500米
  • 邮箱:haha579@126.com
企业动态
  • 消失模铸件缺陷与修正
  • 发布日期:2014/8/6 11:56:00
  •  

    铸造是一门艺术,但艺术的同时伴随随着种种缺陷,总结消失模铸件还存在如下缺陷:
     
        抬箱
     
      在浇注过程中铸型上表面向上移动,使铸件上部出现全部或局部多肉称为抬箱。
     
      (1)抬箱产生的原因
     
      1)砂箱内真空度偏低,砂型强度不够。
     
      2)浇注完后,真空度消失过早。
     
      3)铸件上面吃砂量太少,压力太小。
     
      (2)主要防止措施
     
      1)保证砂箱内有足够的真空度。
     
      2)浇注后,真空保持时间不少于2min
     
      3)造型时,保证铸型上面的砂型高度大于200mm
     
      变形
     
      铸件几何形状与图样不符,诸如铸件弯曲变形、椭圆、壁厚不均等均称为变形。
     
      (1)变形产生的原因
     
      1)模块组合后与图样不符。
     
      2)涂层制备操作不当,如浸涂和烘干时模样放置方式不妥等,造成模样变形。
     
      3)填砂造型及振动紧实操作不当引起模样变形。
     
      4)浇注过程模样局部受热,在进行金属—模样置换前模样形状发生变化。
     
      5)浇注过程铸型内真空度分布不合理。
     
      (2)防止措施
     
      1)采用胎具组合粘接模块,严格操作和仔细检查。
     
      2)涂层厚度适当,不宜过厚,烘干时放置合理,必要时制作专用工具。
     
      3)采用雨淋式加砂且边加砂边振动,防止模样受力过大而产生变形。
     
      4)直浇道与铸件模样间、模样蔟间距离不能太近。
     
      5)保持平稳、快速、连续充填金属。防止充型过程中断流、闪流现象。
    冷隔和浇不足
     
      铸件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘是圆滑的,这种缝隙称冷隔;铸件局部未充满,铸件缺肉,末端呈圆弧状称浇不足。
     
      (1)冷隔和浇不足产生的原因
     
      液体金属与模样置换过程中,金属液前沿阻力过大或金属液温度过低,使其不能继续流动产生冷隔或浇不足。
     
      (2)防止措施
     
      1)提高金属液浇注温度。
     
      2)增大真空度,提高排气速度。
     
      3)减少泡沫塑料模样的发气量,降低预发密度以及使模样干透。
     
      4)选择合理浇注方案和浇注系统结构,如顶注式浇注系统、空心直浇道。尽量缩短浇注系统的总长度,让金属液流程缩短,充型过程流畅,在不喷溅的情况下浇注速度越快越好。